نظام اللحام BUG-O بدون سكة

اللحام بدون سكة هو نوع من عمليات اللحام لا يتطلب استخدام أي سكة أو مسار توجيه مادي أثناء تنفيذ عملية اللحام. تعتمد هذه التقنية على استخدام نظام آلي لتنفيذ عملية اللحام دون الحاجة إلى قيام المشغل بتوجيه شعلة اللحام يدويًا.

في Bug-O Systems، نقدم مجموعة متنوعة من عربات اللحام الميكانيكية التي تعتمد على تقنية اللحام بدون سكة. وقد تم تصميم هذه المعدات المحمولة لجعل عمليات لحام الزوايا أكثر سهولة وكفاءة.

يوفر استخدام عربات اللحام بدون سكة العديد من المزايا مقارنة بأساليب اللحام اليدوية التقليدية، من أهمها:

• زيادة الدقة والثبات أثناء عملية اللحام.

• إنتاج لحامات عالية الجودة تلبي متطلبات ومعايير الصناعة الصارمة.

• تقليل إجهاد المشغل وزيادة مستوى السلامة أثناء العمل.

• تمكين المشغلين من التركيز على مهام أخرى، مما يساهم في تحسين سير العمل وزيادة الإنتاجية.

نحن ملتزمون بتقديم حلول مبتكرة ومخصصة وفقًا لاحتياجاتكم لتحقيق أفضل النتائج الممكنة. كما تم تصميم بعض هذه الحلول خصيصًا لتنفيذ عمليات اللحام في جميع الوضعيات.

اكتشفوا المزيد عن أنظمتنا المتطورة وأحدث تقنياتنا في مجال اللحام الميكانيكي.

K-BUG 1200 ve K-BUG 1200-BAT

قم بزيادة إنتاجية اللحام وتحسين جودة اللحامات دون الحاجة إلى كابل طاقة كهربائي.

تُعد K-BUG 1200 وK-BUG 1200-BAT عربات لحام مستقيمة مدمجة ومحمولة، مزودة بأنظمة دفع قوية تعتمد على التروس، بالإضافة إلى نظام مطور لضبط وتموضع شعلة اللحام.

ويتيح التصميم المدمج وخفيف الوزن نقل الماكينة بسهولة إلى موقع العمل وتركيبها داخل المساحات الضيقة وعلى قطع العمل المختلفة، مما يوفر مرونة كبيرة في التطبيقات الصناعية.

المواصفات

أحدث التقنيات الرقمية لضمان أعلى مستويات الدقة.

بطارية لاسلكية بجهد 18 فولت قادرة على تشغيل ورديتين مدة كل منهما ثماني ساعات لكل عملية شحن (لطراز K-BUG 1200-BAT فقط).

محرك عالي العزم ومنخفض القصور الذاتي لعمليات بدء وتوقف دقيقة.

نظام دفع بالتروس لزيادة الاعتمادية والموثوقية.

حماية لمحرك وحدة الحركة ضد الأحمال الزائدة.

مقابض ضبط الشعلة منخفضة الارتفاع وسهلة الوصول.

يحفظ إعدادات الحركة بعد فصل مصدر الطاقة.

إمكانية برمجة أزمنة تكوين حوض اللحام وملء الفوهة النهائية (Crater Fill).

مفتاح تفعيل كونتاكتور اللحام.

تشغيل حركة العربة وبدء القوس الكهربائي من خلال مفتاح واحد.

عجلات توجيه تتبع جسم قطعة العمل أو الحافة (Flange).

القدرة على الحركة على أسطح مائلة تصل إلى 75 درجة.

عربة خفيفة الوزن مزودة بمغناطيسات دائمة قوية لتثبيت الماكينة على قطعة العمل.

نظام تحكم مغلق الحلقة في السرعة يوفر دقة عالية وإمكانية ضبط وتكرار الإعدادات.

مفاتيح حدية مدمجة من الفولاذ المقاوم للصدأ تقوم بإيقاف حركة العربة وعملية اللحام عند تفعيلها.

إمكانية البرمجة الرقمية لطول اللحام، وطول التخطي (Skip Length)، وإجمالي مسافة الحركة.

هيكل محكم الإغلاق بواسطة حشيات مانعة للتسرب ويوفر درجة حماية IP63.

K-BUG 2000

عربة حركة مغناطيسية مخصصة لتنفيذ اللحام المستمر أو اللحام المتقطع (Stitch Welding) في الوضع الأفقي.

تتميز ماكينة لحام الزوايا الرقمية K-BUG 2000 المزدوجة الشعلة بتصميم مدمج وعربة حركة مستقيمة محمولة.

وقد تم تصميمها لحمل شعلي لحام في الوقت نفسه، مما يتيح تنفيذ لحامات الزوايا على جانبي الدعامة أو المقوي (Stiffener) بشكل متزامن، الأمر الذي يزيد من الإنتاجية ويوفر جودة لحام متجانسة على الجانبين.

المواصفات

أحدث التقنيات الرقمية لضمان أعلى مستويات الدقة.

محرك عالي العزم ومنخفض القصور الذاتي لعمليات بدء وتوقف دقيقة.

نظام حماية لمحرك الحركة ضد الأحمال الزائدة.

عربة خفيفة الوزن مزودة بمغناطيسات دائمة قوية لتثبيت الماكينة على قطعة العمل.

عجلات توجيه تتبع جسم قطعة العمل أو الحافة (Flange).

نظام تحكم مغلق الحلقة في السرعة يوفر إمكانية الضبط الدقيق والتكرار الموثوق للإعدادات.

يحفظ إعدادات الحركة بعد فصل مصدر الطاقة.

وظيفة تعبئة الفوهة النهائية (Crater Fill) لمعالجة الفجوات الناتجة في بداية ونهاية عملية اللحام.

مفتاحان (2) لتفعيل كونتاكتور اللحام، مما يسمح بتشغيل كل شعلة لحام بشكل مستقل.

تشغيل حركة العربة وبدء القوس الكهربائي من خلال مفتاح واحد.

تقوم مفاتيح الحد المدمجة بإيقاف حركة العربة وعملية اللحام عند تفعيلها.

القدرة على الصعود والعمل على أسطح مائلة تصل إلى 75 درجة.

إمكانية البرمجة الرقمية لطول اللحام، وطول التخطي (Skip Length)، وإجمالي مسافة الحركة.

K-BUG 3000 & K-BUG 3000-BAT

عربة حركة مغناطيسية مزودة بنظام تذبذب تتيح تنفيذ عمليات اللحام في جميع الوضعيات.

تُعد K-BUG 3000 وK-BUG 3000-BAT ماكينات لحام زوايا رقمية مدمجة ومصممة للخدمة الشاقة، ومخصصة لتطبيقات لحام الوصلات الزاوية (Fillet Welds).

تتحرك العربة الخفيفة الوزن والقابلة للحمل مباشرة على قطعة العمل باستخدام مغناطيسات دائمة قوية ومشابك عجلات توجيه، مما يضمن حركة دقيقة وثابتة أثناء عمليات اللحام.

المواصفات

ماكينة لحام زوايا رقمية مدمجة للعمل في جميع الوضعيات.

جهاز تحكم عن بُعد لاسلكي.

بطارية لاسلكية بجهد 18 فولت قادرة على العمل لمدة ورديتين كاملتين (لطراز K-BUG 3000-BAT فقط).

أحدث التقنيات الرقمية لضمان أعلى مستويات الدقة.

أصغر وأخف ماكينة لحام زوايا بالتذبذب قابلة للعمل في جميع الوضعيات ضمن فئتها الصناعية.

شاشة LED رقمية لعرض جميع المعلمات والإعدادات.

تحكم مستقل في أزمنة التوقف اليمنى واليسرى.

خمسة أنماط مختلفة للتذبذب.

مغناطيس دائم قوي لتوفير قوة تثبيت عالية.

آلية تحرير مغناطيسية لتسهيل تموضع العربة على قطعة العمل.

نظام تحكم مغلق الحلقة في السرعة والموضع.

واقي من تناثر الشرر على عجلات جانب التشغيل.

مكونات إلكترونية مقاومة لدرجات حرارة تصل إلى 80°C (175°F).

عجلات الدفع مصممة لتحمل درجات حرارة تصل إلى 204°C (400°F).

يتوفر بخياري جهد كهربائي: 120VAC و240VAC.

مفاتيح حدية (Limit Switches) توفر إيقافًا تلقائيًا للحركة وعملية اللحام.

خصائص تحكم قابلة للبرمجة لتحسين التحكم في حوض اللحام وعمليات ملء الفوهة النهائية (Crater Fill).

K-BUG 4000

عربة حركة مغناطيسية مخصصة لتنفيذ لحامات الزوايا الأفقية المستمرة أو المتقطعة (Stitch Welding) أثناء الحركة على جدار رأسي.

يتحرك K-BUG 4000 على جدار رأسي أثناء تنفيذ لحامات الزوايا باتجاه الأسفل، مما يجعله حلاً مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب لحامًا دقيقًا في الوضعيات الرأسية.

ويُعد هذا النظام مفيدًا بشكل خاص في المواقع التي تكون فيها مساحة الأرضية محدودة للغاية، حيث يمكن وضع الماكينة على الجدار على بعد بضعة سنتيمترات فقط من الأرضية، مما يوفر مرونة كبيرة في بيئات العمل الضيقة ويُحسن من كفاءة عمليات اللحام.

المواصفات

تصميم مدمج: 14.6 × 8.9 × 11.3 بوصة (370 × 226 × 288 مم).

هيكل خفيف الوزن: 6.4 كجم (14 رطلاً).

تقنية رقمية متطورة تضمن أعلى مستويات الدقة.

شاشة رقمية لعرض السرعة.

محرك عالي العزم ومنخفض القصور الذاتي لعمليات بدء وتوقف دقيقة.

نظام حماية لمحرك وحدة الحركة ضد الأحمال الزائدة.

مغناطيسات دائمة قوية توفر تثبيتًا موثوقًا على الأسطح الرأسية.

تشغيل حركة العربة وبدء القوس الكهربائي من خلال مفتاح واحد.

عجلات التوجيه تتبع قطعة العمل لضمان استقرار عملية اللحام.

نظام تحكم مغلق الحلقة في السرعة يوفر إمكانية الضبط الدقيق والتكرار الموثوق للإعدادات.

وظائف قابلة للبرمجة لتكوين حوض اللحام وملء الفوهة النهائية (Crater Fill).

ميزة الذاكرة تحفظ إعدادات الحركة بعد إيقاف تشغيل الجهاز.

تقوم مفاتيح الحد المدمجة بإيقاف حركة العربة وعملية اللحام عند تفعيلها.

القدرة على التسلق رأسيًا بقوة سحب تصل إلى 25 رطلاً (11.5 كجم).

إمكانية تنفيذ اللحام المستمر أو المتقطع (Stitch Welding) من خلال برمجة أطوال اللحام وأطوال التخطي.

عجلات الدفع مصممة لتحمل درجات حرارة تصل إلى 400°F (204°C).

ماكينة لحام الدعامات التقوية

تقوم ماكينة لحام المقويات (Stiffener Welder) بأتمتة عمليات اللحام المزدوجة الجانبين للمقويات من نوع "I" و"T" و"L"، كما يمكنها التعامل مع عروض أجنحة (Flange Widths) تصل إلى 12 بوصة (300 مم) وارتفاعات تتراوح بين 3 و16 بوصة (75–400 مم).

تم تجهيز الماكينة بعجلات وعجلات توجيه، وتوفر أذرعًا نابضية وواقيات من تناثر الشرر، مما يضمن سهولة الحركة والمتابعة الدقيقة لمسار شعلة اللحام.

كما أنها مزودة بنظام دفع للخدمة الشاقة وأجهزة تغذية أسلاك من أفضل العلامات التجارية، مما يضمن أداءً موثوقًا وكفاءة عالية في مجموعة واسعة من تطبيقات اللحام الصناعية.

المواصفات

أنواع اللحام: لحامات زوايا مستمرة أو متقطعة (Stitch Welding).

أنواع المقويات المدعومة: مقويات من نوع "I" و"T" و"L".

نطاق عرض الجناح (Flange Width): من 0 إلى 12 بوصة (0 – 300 مم).

نطاق ارتفاع المقوي: من 3 إلى 16 بوصة (75 – 400 مم).

تتبع الشعلة: أذرع نابضية، وبكرات على شكل "V"، وواقيات من تناثر الشرر.

الحركة والتنقل: أربع عجلات رئيسية كبيرة + أربع عجلات توجيه.

نظام الحركة: آلية دفع آلية للخدمة الشاقة.

خيارات تغذية الأسلاك: Lincoln Electric® Flex Feed® 84 أو Miller® S-74.

بلد التصنيع: صُنع في الولايات المتحدة الأمريكية.

Uni-bug III

قم بتنفيذ لحامات مستمرة أو متقطعة (Stitch Welds) قابلة للبرمجة حسب المسافة باستخدام UNI-BUG III!

بفضل تصميمه المدمج، يمكن نقل UNI-BUG III بسهولة إلى المساحات الضيقة أو الزوايا الحادة دون الحاجة إلى استخدام أي سكة توجيه.

يتم تثبيت الماكينة مباشرة على قطعة العمل وتشغيلها في موقع اللحام، بينما يتيح مقبض الحمل المدمج تركيبها وإزالتها بسهولة من أي نقطة على قطعة العمل.

يتوفر هذا النظام في عدة مجموعات (Kits) مختلفة، حيث تم تصميم كل مجموعة لتناسب نوعًا محددًا من المقاطع الفولاذية، مثل:

• القضبان المستقيمة (Flat Bar)

• الزوايا الحديدية (Angle Iron)

• القنوات (Channel Sections)

• كمرات I-Beam

• المقاطع المنتفخة (Bulb Profiles / Holland Profiles)

مما يوفر مرونة عالية لتطبيقات اللحام المختلفة في الصناعات المعدنية والإنشائية.

المواصفات

القطع واللحام بخط مستقيم.

لحام الزوايا (Fillet Welding).

اللحام على الحواف (Edge Welding) بارتفاع لا يقل عن 5.5 بوصة (140 مم).

تقسيم الكمرات (Beam Splitting).

القطع واللحام للأشكال غير المنتظمة.

القطع واللحام الدائري.
Teklif Al
هل لديكم أي أسئلة؟ نحن هنا لمساعدتكم.
Whatsapp